14.-15. Zkoušky tvrdosti

14.-15. hod. Zkoušky tvrdosti ________________ Jsou nejrozšířenější statické zkoušky ze všech mechanických zkoušek. Rozdělení zkoušek: - Zkouška tvrdosti podle Brinella (HB) - Zkouška tvrdosti podle Vickerse (HV) - Zkouška tvrdosti podle Rockwella (HRA, HRB, HRC) ZKOUŠKA TVRDOSTI PODLE BRINELLA Tvar vnikacího tělesa: ocelová kulička Princip zkoušky: Do hladké a rovné plochy na zkoušeném předmětu se po stanovenou dobu vtlačuje rovnoměrně stupňovanou silou kalená ocelová kulička. Kulička vytvoří kulovitý vtisk. Výsledná tvrdost materiálu se určuje podle průměru vtisku a označuje se HB, např. HB = 210. Pro praktickou potřebu jsou sestaveny tabulky, ve kterých podle průměru vtisku a velikosti použité sily najdeme přímo odpovídající tvrdost a pevnost materiálu. ZKOUŠKA TVRDOSTI PODLE VICKERSE Tvar vnikacího tělesa: diamantový jehlan Princip zkoušky: Do povrchu zkoušeného předmětu vtlačujeme diamantový jehlan stanovenou silou po stanovenou dobu. U vzniklého vtisku okulárem nebo projekcí zjišťujeme střední délku u obou úhlopříček. Poznámka : Pro praktickou potřebu používáme tabulek, ve kterých se podle ní a použité sily najde přímo odpovídající tvrdost. Tvrdost označujeme HV, např. HV = 250. Tuto metodu používáme k měření kovů o velké tvrdosti. ZKOUŠKA TVRDOSTI PODLE ROCKWELLA Tvar vnikacího tělesa: diamantový kužel (HRA, HRC), ocelová kulička (HRB) Princip zkoušky: Tvrdost zjistíme z rozdílu hloubky vtisku ocelové kuličky nebo diamantového kužele mezí dvěma zatíženími. Diamantový kužel se nejprve zatlačí do zkoušeného předmětu silou Fo = 100 N (předběžné zatížení). Potom se zatížení zvýší na F1 = 1500 N (celkové zatížení). V další fázi se zatížení opět sníží na původních 100 N. Indikátor tvrdoměru změří, o kolik se zvětšila hloubka vtisku celkovým zatížením čím je hloubka menší, tím je tvrdost větší. Pro dynamické zkoušky měření tvrdosti nejčastěji používáme ručního tvrdoměru Poldi kladívko( je mechanický tvrdoměr určený pro orientační měření tvrdosti kovových materiálů. Jedná se o výrobek, resp. patent hutě Poldi Kladno) Princip zkoušky: Pomocí úderu (rázu) kladiva vtiskuje kulička současně do zkoušeného materiálu a do porovnávací tyčinky o známé tvrdostí. Po změření průměru vtisků odečteme hodnotu tvrdosti z tabulek Odkaz v tomto pořadí : 1. Zkoušky tvrdosti - Detailněji 2. Kladívko poldi