21. a 22. Tváření za tepla

Tváření kovů = je změna tvaru předmětu působením vnějších sil = velmi využívaná technologie (např. při výrobě automobilů, letadel, elektrických přístrojů) výhody:  zvýšení pevnosti výrobku  možnost výroby složitých tvarů  malý odpad – velmi ekonomické (při obrábění až 80% odpadu, při tváření jen asi 5 – 10%)  vysoká produktivita  snadná automatizace – nízké výrobní náklady Základní způsoby tváření:  za tepla  za studena TVÁŘENÍ ZA TEPLA JEDNOTLIVÉ TECHNIKY základní práce: 1) volné kování 2) zápustkové kování 3) protlačování 4) válcování 5) tažení 1) Volné kování - je kování, kdy se žhavý kov tvaruje stlačováním mezi dvěma kovadly - rozděluje se na: - ruční (kovadlina, další kovářské nástroje) - strojní (stroje – buchary) kovářské nástroje:  kovadlina  kladiva  kleště  sekáče a průbojníky  zápustky výkovek = výrobek vytvořený volným kováním, zápustkovým kováním a protlačováním Výheň = je ohřívací pec palivo: uhlí kovací teplota:  vyšší teplota = nižší deformační odpor  vyšší teplota = značný opal, nebezpečí spáleniny Kovadlina popis:  pracovní plocha (dráha) – hladká, tvrdá (kalená)  levá strana – plochý roh  pravá strana – kuželový roh umístění – zapuštěné v zemi na:  dubovém špalku  ocelové nádobě s pískem Kladiva popis:  z oceli, obě strany zakaleny  části: ploska, nos, násada druhy:  perlík (největší)  dvouruční přitloukací  dvouruční křížové  jednoruční  osazovací  další Kleště popis:  jsou přizpůsobeny tvaru drženého matriálu  hlavní části: čelisti, zámek, rukojeť rozdělení čelistí na:  plochý profil  kulatý profil (zápustkový profil)  čtvercový profil Sekáče a průbojníky popis:  kalí se pouze ostří, které je nutné popustit druhy:  sekáč (kování za studena, za tepla)  utínka  průbojník (kruhový, čtvercový)  vlček (růžek)  rozšiřovací trn Zápustky použití:  stejnoměrné kování  uhlazení tyčí  pomocné práce (ohýbání) Volné kování základní kovářské práce:  prodlužování = kování do délky (vytahování) provedení: - přes hranu kovadliny - přes roh kovadliny  hlazení = přitloukáním polotovaru na sedlík (= osazovací kladivo) provedení: - přes hranu kovadliny  osazování = zeslabování polotovaru v určité délce provedení: - osazovacím kladivem nebo oblíkem - jednostranně či dvoustranně  pěchování = zesilování polotovaru provedení na kovadlině: - ve svislé poloze (krátké kusy) - ve vodorovné poloze (dlouhé kusy)  ohýbání = ohýbání polotovaru provedení: - nejdříve materiál napěchovat - potom ohýbat přes kovadlinu - dokončení pomocí trnu  sekání = rozdělení polotovaru na utínce provedení: - naseknutí z jedné strany - naseknutí z ostatních stran  děrování = prorážení děr do polotovaru průbojníkem provedení: - naražení průbojníkem z jedné strany - dokončení naražením z druhé strany - může se využít otvor v kovadlině - zpřesnění otvoru trnem Kontrola rozměrů - kalibrace provádí se pomocí měřidel: - ocelové tyčové pravítko - hmatadlo (obkročné, dutinové) - ocelový úhelník - kalibr (měrka) 2) Zápustkové kování - je kování, kde se kov zatlačuje do dutin vrchní a spodní zápustky skládá se z:  ohřevu materiálu  předkování  kování do zápustky  odstřižení výronku výhody: - oproti volnému kování spotřebuje méně materiálu - plochy se obrábí minimálně nebo vůbec výronek = přebytečný materiál na výkovku, který se odstřihne 3) Protlačování - je tváření kovu, kdy kov je protlačen dutinou průtlačnice průtlačníkem výroba: - ventilů - valivých ložisek - lopatek turbín vhodné pro:  legované oceli  neželezné kovy a jejich slitiny nástroj:  protlačovadlo 4) Válcování - je prodlužování kovů mezi dvěma válci otáčejícími se proti sobě druhy válcování: - podélné (výroba tyčí, drátů, kolejnic, pásů, plechů) - příčné (výroba trubek, závitů) postup: - ohřev materiálu - válcování předvalku - válcování vývalku nástroj: - válcovací stolice s válci předvalek = polotovar pro výrobu vývalku vývalek = hotový výrobek vytvořený válcováním 5) Tažení - je prodlužování kovu otvorem v průvlaku vyrábí se: - dráty - tyče - malých a velmi malých průměrů ( až 0,006 mm) nástroj: - pluhací stolice - tažná stolice - s průvlakem (z diamantu nebo slinutého karbidu)